Автомобилю "стукнуло" девять лет и как-то внезапно сильно и одновременно "засопливили" верхний и нижний концы воздушного патрубка - нашей легендарной "колбасы"... При качании этого недоразумения рукой, возникало ощущение, что на стыках вообще нет уплотнения. Никакого. В общем-то, о замене "колбасы" на что-то иное думал уже давно. Но тут уже назрело...
За основу взял вот это решение:
http://www.club-nissan.ru/forums/sho...&postcount=173
Ну и в очередной "наезд на города" стал подыскивать комплектуху. Во всём городе Ха найти силиконовый угол 90х57 оказалось невозможно... Пришлось брать 90х55 (как потом оказалось, это была рука судьбы
) Зато оба угла - 90х55 и 135х57 - были длинными. Для их стыковки между собой вполне подошёл патрубок диаметром 55 и длиной 76 мм. Ну и силовые хомуты, естественно. Вот весь комплект:
Уголки уже немного подрезаны - это я поспешил малость...
Прилаживние углов на место показало, что диаметр 57 мм слишком велик для верхнего стыка... И 55 - тоже велик... Потому-что "глушитель" - пластмассовый и внешний диаметр его выходного патрубка в цилиндрической части - 50 мм...
Выход из этого тупика был найден простой: "глушитель" - найух!
Угол 90х55 "непокоцанным" концом с минимальным натягом был посажен на выходной патрубок турбины и затянут силовым хомутом:
Стыковка углов на алюминиевом патрубке никаких сюрпризов не преподнесла.
Но вот сопряжение угла 135х57 со входным патрубком интеркулера снова поставило в тупик...
У этого патрубка такое нетривиальное окончание, что люди идут даже вот на такие ухищрения:
(взято отсюда:
https://www.drive2.ru/l/8185489/ )
У меня-же токаря/сварщика поблизости не оказалось...
После некоторых раздумий было сделано следующее: был принят во внимание тот факт, что силиконовая труба 57-го диаметра неплохо растягивается, внутренняя поверхность нижнего конца угла 135х57 была помазана маслицем и с усилием - насколько "хватило дури" - насажена на патрубок интеркулера. Дури и масла хватило, чтобы задвинуть уголок за конический выступ и кольцевую проточку, которые видно на предыдущем фото.
Получилось вот так:
Два хомута поставлено из того расчета, что нижний - червячный - поджимает силиконовый уголок за вышеупомянутым коническим выступом. А силовой - поджимает силикон до диаметра обреза патрубка интеркулера. Вроде-бы так должно быть понадёжней в условиях невозможности дополнительной мехобработки.
В итоге всё выглядит вот так:
Угол 90х55 с одной стороны - которая стыкуется со вторым силиконовым углом - обрезан на 85 мм.
Угол 135х57 подрезался "по месту". В итоге с нижней стороны осталось 45 мм. - если измерять по внутренней стороне угла. Вторые стороны обоих углов не подрезались.
На "стендовых"испытаниях давил до 3000 об/мин. Держит. Ходовые испытания - пока впереди. Опытные в этом деле люди рекомендуют дообжать хомуты "на горячую".